Hypertherm MAXPRO200
MAXPRO200
Система плазменной резки MAXPRO200 LongLife разработана для мощной резки и строжки в тяжелом цикле. Эта простая в использовании система, в качестве плазмообразующего газа которой используется воздух, кислород или азот, обеспечивает максимальную производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрой смены процессов. В качестве плазмообразующего газа в ней используется воздух или кислород. Передовые разработки расходных деталей Hypertherm, включая технологию LongLife®, позволяют улучшить стабильность резки и существенно повысить срок службы расходных деталей и тем самым сократить затраты на производство детали.
Максимальная производительность
- Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час
- 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
- Автоматическая настройка, провода, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков позволяют быстро переключаться между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой
- Превосходное качество и стабильность резки минимизируют необходимость в дорогостоящих операциях вторичной обработки
Высокие скорости резки = максимальная производительность
Простая эксплуатация
- Оптимизированные параметры резки можно автоматически задавать и контролировать одним действием, что позволяет обеспечить стабильные результаты без вмешательства оператора
- Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание
- Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ
Низкие эксплуатационные затраты
- Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока
- Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife, CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что дает сокращение затрат на производство детали
Лидирующая в отрасли надежность
- Надежная и простая архитектура системы, в которой на 50 % меньше деталей, чем в конкурирующих системах
- Лучшая в своем классе технология изготовления и расширенное тестирование обеспечивают соответствие каждой системы Hypertherm высочайшим стандартам качества
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Входное напряжение | 400 В (3 фазы), 50~60 Гц |
| Входной ток | 54 A (400 В, 3 фазы) |
| Номинальное выходное напряжение | 50~165 В пост. тока |
| Напряжение холостого хода | 360 В пост. тока |
| Выходной ток | 50~200 A |
| Рабочий цикл (при 40°C) | 100 % при 33 кВт |
| Источник газа | Плазмообразующий газ: воздух, O2, N2 Защитный газ: воздух, N2 Давление газа: 6,2±0,7 бар |
| Масса | 335 кг |
| Размеры (ВxШxД) | 1020 мм x 690 мм x 1050 мм |
Резка практически без образования окалины: низкоуглеродистая сталь, 20 мм.
Толщина промышленного прожига: низкоуглеродистая сталь, 32 мм.
Отрезная резка*: низкоуглеродистая сталь, 75 мм.
Резка со скосом: расходные детали на 200А поддерживают резку со скосом под углом 45°.
| Низкоуглеродистая сталь | ||
|---|---|---|
| Источник газа | Толщина | Приблизительная скорость |
| Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
1~50 мм | 8050~215 мм/мин |
| O2
плазмообразующий Воздух защитный |
1~50 мм | 6775~270 мм/мин |
| Нержавеющая сталь | ||
| N2
плазмообразующий Воздух защитный |
12~20 мм | 220~1140 мм/мин |
| Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
12 ~20 мм | 3050~1520 мм/мин |
* Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки. Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.
КОМПЛЕКТАЦИЯ
источник тока
резак
ручной или механизированный
комплект
расходных частей
паспорт