Система плазмової різки MAXPRO200

Hypertherm
MAXPRO200

MAXPRO200

Система плазмової різки MAXPRO200 LongLife розроблена для потужної різки й строжки у важкому циклі. Ця проста у використанні система, в якості плазмоутворюючого газу використовує повітря, кисень або азот, забезпечує максимальну продуктивність за рахунок поєднання високих швидкостей різки і швидкої зміни процесів. Як плазмоутворюючий газ в ній використовується повітря або кисень. Передові розробки витратних деталей Hypertherm, включаючи технологію LongLife, дозволяють поліпшити стабільність різки і суттєво підвищити термін служби витратних деталей і тим самим скоротити витрати на виробництво деталі.

Максимальна продуктивність

Найвищі швидкості різки в даному класі обладнання дозволяє виробляти більше готових деталей в годину
100% -ний робочий цикл для найжорсткіших виробничих умов
Автоматична настройка, дроти, для під'єднання яких не потрібні інструменти, і можливості швидкого відключення ризиків дозволяють швидко перемикатися між різкою, строжкой, механізованою та ручного обробкою
Чудова якість і стабільність різки мінімізують необхідність в дорогих операціях вторинної обробки

Високі швидкості різки = максимальна продуктивність

Проста експлуатація

Оптимізовані параметри різки можна автоматично задавати і контролювати однією дією, що дозволяє забезпечити стабільні результати без втручання оператора
Розширена діагностика спрощує пошук і усунення несправностей і обслуговування
Додаткові канали послідовного зв'язку дозволяють повністю контролювати систему з ЧПУ

Низькі експлуатаційні витрати

Запатентовані конструкції витратних деталей забезпечують найвищі в даному класі обладнання швидкості різки і потужний промисловий прожиг при використанні більш низької сили струму
Передові технології витратних деталей, включаючи LongLife, CoolFlow і TrueFlow, істотно підвищують термін їх служби, що дає скорочення витрат на виробництво деталі

Лідируюча в галузі надійність

Надійна і проста архітектура системи, в якій на 50% менше деталей, ніж в конкуруючих системах
Краща в своєму класі технологія виготовлення і розширене тестування забезпечує відповідність кожної системи Hypertherm найвищим стандартам якості

Характеристика	Значення
Вхідна напруга	400 В (3 фази), 50~60 Гц
Вхідний струм	54 A (400 В, 3 фази)
Номінальна вихідна напруга	50~165 В пост. струму
Напруга холостого ходу	360 В пост. струму
Вихідний струм	50~200 A
Робочий цикл (при 40 ° C)	100 % при 33 кВт
Джерело газу	Плазмоутворюючий газ: повітря, O₂, N₂ Захисний газ: повітря, N₂ Тиск газу: 6,2±0,7 бар
Маса	335 кг
Розміри (ВxШxД)	1020 мм x 690 мм x 1050 мм

Різка практично без утворення окалини: низьковуглецева сталь, 20 мм.

Товщина промислового пропалу: низьковуглецева сталь, 32 мм.

Відрізна різка*: низьковуглецева сталь, 75 мм.

Різка зі скосом: витратні деталі на 200А підтримують різання зі скосом під кутом 45°.

Низьковуглецева сталь
Джерело газу	Товщина	Приблизна швидкість
Повітря плазмоутворююче Повітря захисне	1~50 мм	8050~215 мм/хв
O₂ плазмоутворюючий Повітря захисне	1~50 мм	6775~270 мм/хв
Нержавіюча сталь
N₂ плазмоутворюючий Повітря захисне	12~20 мм	220~1140 мм/хв
Повітря плазмоутворююче Повітря захисне	12 ~20 мм	3050~1520 мм/хв

* Товщина матеріалу, який можна відрізати при швидкості 125 мм/хв з більш низькою якістю різки. Відрізну різку зазначеної товщини не слід виконувати часто.

Взнати ціну